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螺桿泵與管道泵不同安裝方法
1、螺桿泵與管道泵是在使用前、先檢查電纜線及插頭是否完好無損，各處螺 輇有無松動，有無油滲出泵殼。容易發(fā)現(xiàn)有破損的零件，應更換，切勿使泵帶“病"工作。電機絕緣電阻應大于5兆歐，還須安裝漏電斷路器等保安設施，并進行可靠接地。
2、螺桿泵與管道泵是在接上電源先空轉數(shù)秒鐘（不得超過60秒）、檢查啟動、運轉是否正常，轉向是否正確（三相電泵如轉向不對則調解電源輸出線中任二根即可）。螺桿泵如試轉向，一定要浸沒在淺水中，通電后發(fā)現(xiàn)無出水或少出水，則轉向不對，調解接線。
3、螺桿泵與管道泵是在接好與出口相配的輸送管，用緊箍扎緊，再在提手處串緊，再在提手處串繩，以備提放之用，切勿用電纜線吊放水泵，水泵在湖泊中工作，入水深度不宜超過2米，離水底應在50cm以上（污水泵可放在底，但不可陷入泥中），外用竹籃或鐵絲網罩住，以防水草堵塞濾網，而使泵不能正常工作。
另螺桿泵安裝還要注意:
1.開機前必先確定方向,不得反轉,
2 嚴禁在無介質情況下運轉,以免損壞定子
3.螺桿泵新安裝或停機數(shù)天后的泵,不能立即起動,應先向泵體內注入適量機油,再用管子鉗板動幾轉后才可起動
4.輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后,應用水或溶劑進行沖洗,防止阻塞,以免下次起動困難
5,冬季應排除積液,防止凍裂.
6.螺桿泵使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時,要及時處理或調換油封
7.在運行中如發(fā)生異常情況,應立即停車檢查原因,排除故障
